泵站使用过程中常见故障判断及解决方法

作者：admin2022-01-08 09:44 热度：1028

故障现象	原因分析	判断方法	排除方法	备注
泵启动后或运行中停止运行	液箱水位太低	观察水位计	加水检查液位传感器	定期检查清洗液箱
	油压低	观察油压表	检查油滤芯检查油质检查油泵如需要即更换	定期检查油质，油滤芯，每次更换齿轮油时要同时更换油滤芯
	油温高	用点温仪测量	检查油滤芯检查油泵检查温度传感器
	吸液管截止阀关闭	泵声音异常刺耳	打开截止阀即可
	进液过滤器堵	如果运行一段时间后水箱缺水且供水不足时，则可判断	检查滤芯，如需要即更换检查进水电磁阀	定期检查更换滤芯
	水箱空	看液位显示计	水箱加水检查液位传感器	定期检查液位
	吸液管渗液（空气进入）	观察吸液管有无漏夜处	需要更换吸液管	避免铁器等砸伤液管
	真空组合开关断开	二极管直接驱动电机	检查开关反馈信号	避免铁器等砸伤液管
泵不加压	泵头进入空气	泵声音异常刺耳且泵不加载	打开吸液阀盖，用专用工具排空气	新泵安装后或放置时间较长时会出现此现象
	泵头裂缝	泵声音异常刺耳且泵不加载时，会有漏夜	更换泵头	避免大的震动
	电磁阀故障	打到机械位置时加载卸载正常	更换电磁阀	避免电磁阀进水
	主卸载阀块密封损坏	电子/机械位置均不加载	更换卸载阀密封	避免空泵无水长时间运转
	吸排液阀弹簧损坏	听泵声音，如有不规则的嚓嚓声	打开吸排液阀更换弹簧即可	定期检查
	安全阀打开动作	安全阀出口漏水	更换新安全阀	发现安全阀损坏时急时更换
泵声音异常	吸液管截止阀关闭	泵声音异常刺耳	打开截止阀即可	除检修外所有截止阀应常开
	吸液管渗液（空气进入）	观察吸液管有无漏夜处	更换吸液管	避免铁器等砸伤液管
	泵头进入空气	漏水或吸空气	开启增压泵排除空气	新泵安装后或放置时间较长时会出现此现象
	吸排液阀芯或阀座磨损	打开吸排液阀检查，严重的可听到金属接触异常声音	检查更换阀芯、阀座	避免杂质、空气等进入
	轴承损坏	听输入轴处有无异常声音判断	如损坏更换即可	避免水进入齿轮箱
	曲柄轴箱进水	看齿轮箱油观察窗	如需要，换油即可	避免水进入齿轮箱
泵过热	机轴密封损坏	输入轴处漏油	更换新密封	避免杂质等进入
	轴承损坏	听输入轴处有无异常声音判断	更换轴承	避免杂质等进入
	泵头损坏	泵声音异常刺耳且泵不加载严重时，会有漏夜	更换泵头	避免大的震动
	曲柄轴箱进水	看齿轮箱油观察窗，如油乳化	放油，重新换油	避免水进入齿轮箱
	油位太高	看齿轮箱油观察窗	放多余的油到合适位置	加油时加油到观察窗中线位置
	不正确的油选择	选用合适的油	建议选用220齿轮润滑油	加油时加油到观察窗中线位置
	油过滤器堵塞	如油压低，则首先考虑	检查油滤芯，如需要更换即可	定期检查更换滤芯
	油路进空气	如油压低，则考虑	坚固油管路	定期检查更换滤芯
	油泵损坏	如油压低，则考虑	更换油泵	避免使用劣质油，避免脏物进入齿轮箱
压力表显示异常波动	泵头进入空气	泵声音异常刺耳且泵不加载	开启增压泵排除空气	新泵安装后或放置时间较长时会出现此现象
	电磁阀或压力调节阀损坏		更换新阀
	泵头阀座、阀芯、弹簧损坏		更换新的备件
柱塞渗水	盘根损坏	红色护板下低板小孔有水漏出	打开护盖,松开8个螺栓取出柱塞更换盘根（注意每次更换后8个螺栓务必用扭距坚固，扭距设置为乳化泵300N，喷雾泵135N）	避免脏物进入乳化液箱或水箱；确保乳化液浓度配比正常；避免泵吸空气运行
	柱塞密封损坏	红色护板下低板小孔有水漏出	打开护盖,松开8个螺栓取出柱塞更换密封	避免脏物进入乳化液箱或水箱；确保乳化液浓度配比正常；避免泵吸空气运行
	柱塞损坏	红色护板下低板小孔有水漏出	打开护盖,松开8个螺栓取出柱塞更换柱塞	避免脏物进入乳化液箱或水箱；确保乳化液浓度配比正常；避免泵吸空气运行
滑块漏油	油密封损坏	打开护盖检查	更换密封
	油位太高	看齿轮箱油观察窗	加油至油位窗中间偏上
	油温过高	用测温仪点检	定期设备切换
电控失效	程序出错，内存溢出	屏幕显示不正常，程序界面无响应	定期设备切换	更换CF卡内程序
	BUS线断	电缆磨损或拉断	重新连接或更换电缆
	液晶屏黑屏	电压不稳或PLC主机超温保护	检查电源
	其它电控故障	根据报警记录判断	查看报警记录然后根据提示处理

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